Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Usługa odlewania

Niestandardowa usługa odlewania ciśnieniowego - producent części do odlewów ciśnieniowych OEM w Chinach
Ouzhan jest światowym liderem w dziedzinie precyzyjnych odlewów ciśnieniowych, od dziesięcioleci specjalizuje się w świadczeniu profesjonalnych usług w zakresie precyzyjnego odlewania ciśnieniowego. Chociaż korzenie Ouzhan's leżą w naszym zastrzeżonym procesie odlewania ciśnieniowego wielosuwowego, jesteśmy równie mocni w produkcji większych części za pomocą konwencjonalnych metod odlewania ciśnieniowego w gorącej i zimnej komorze.

Odlewanie ciśnieniowe jest szybką i opłacalną metodą procesu produkcyjnego do produkcji wielkoseryjnych, siatkowych elementów metalowych o wąskiej tolerancji. Zwykle części odlewane ciśnieniowo można montować i nakładać bez dalszego toczenia, a części gwintowane można również odlewać bezpośrednio. Forma ma długą żywotność, a forma odlewnicza może zwykle wytwarzać dowolną liczbę elementów, od setek tysięcy do milionów.
Od małych części, takich jak ogólne części do aparatów fotograficznych, części do maszyn do pisania, elektroniczne urządzenia komputerowe i dekoracje, a także złożone części pojazdów, takie jak samochody, lokomotywy i samoloty, większość z nich jest wytwarzana metodą odlewania ciśnieniowego.

Możliwości i funkcje precyzyjnego odlewania ciśnieniowego Ouzhan:
- Ekonomiczna produkcja masowa

- Częściowa integracja eliminuje operacje

- Możliwości wytwarzania skomplikowanych kształtów

- Stabilna wysoka jakość w masowej produkcji

- Wąskie tolerancje w odlewach ciśnieniowych

- Długa żywotność pleśni

Die-casting service02

Die-casting service1

Dlaczego warto wybrać usługi odlewania ciśnieniowego firmy Ouzhan
1. Kiedy otrzymamy zapytanie od klienta, przeprowadzimy wstępną ocenę, aby sprawdzić, czy możemy produkować. W miarę możliwości i po zatwierdzeniu projektu prześlemy wycenę.
2. Przepływ naszych usług dla nowych projektów
• Klient zamawia formy i próbki.
• Wystawiamy PI po 50% kosztu formy, aby zapłacić kaucję.
• Prześlij klientowi rysunki projektu formy do zatwierdzenia.
• Rozpocznij produkcję formy po otrzymaniu 50% depozytu.
• Wyślij próbki i inne dokumenty, takie jak certyfikaty materiałowe i raport z inspekcji do zatwierdzenia.
• Produkcja masowa po zatwierdzeniu próbek.
3. Silna siła badawczo-rozwojowa
W naszym centrum badawczo-rozwojowym mamy 10 inżynierów, z których wszyscy są lekarzami lub profesorami z Uniwersytetu Nauki i Technologii w Chinach. Oferujemy najbardziej profesjonalne usługi projektowania form odlewniczych.
4. Ścisła kontrola jakości (ISO 9001: 2008)
Posiadamy profesjonalny personel i sprzęt do kontroli jakości, zgodnie z międzynarodowymi normami dla twoich produktów do przetestowania i wydania szczegółowego raportu z testów dla części do obróbki CNC klientów.
5. Dopuszczalne OEM i ODM
Dostępne są niestandardowe rozmiary i kształty. Zapraszamy do dzielenia się z nami rysunkami 2D lub 3D części do obróbki CNC, pracujmy razem, aby uczynić życie bardziej kreatywnym.

Die-casting service2

Co to jest usługa odlewania ciśnieniowego i jak działa odlewanie ciśnieniowe
Odlewanie ciśnieniowe jest również nazywane odlewaniem ciśnieniowym. Jest to metoda odlewania, w której płynny stop wlewany jest do komory prasy, wnęka stalowej formy jest napełniana z dużą prędkością, a płyn stopowy krzepnie pod ciśnieniem, tworząc odlew. Główne cechy odlewania ciśnieniowego, które odróżniają go od innych metod odlewania, to wysokie ciśnienie i duża prędkość.
① Stopiony metal wypełnia wnękę pod ciśnieniem, krystalizuje i krzepnie pod wyższym ciśnieniem, typowe ciśnienie wynosi 15-100 MPa.
② Stopiony metal wypełnia wnękę z dużą prędkością, zwykle 10-50 metrów na sekundę, a niektóre mogą przekraczać 80 metrów na sekundę (prędkość liniowa wnęki przez wewnętrzną bramę - wewnętrzna prędkość bramy), więc stopiony metal Czas wypełniania jest niezwykle krótki, a ubytek można wypełnić w około 0,01-0,2 sekundy (w zależności od wielkości odlewu).

Zalety odlewów ciśnieniowych to doskonała dokładność wymiarowa odlewów. Zwykle zależy to od materiału odlewniczego. Typowa wartość to 0,1 mm dla początkowego rozmiaru 2,5 cm i 0,002 mm dla każdego dodatkowego cm. W porównaniu z innymi procesami odlewania, jego powierzchnia odlewnicza jest gładka, a promień zaokrąglenia wynosi około 1-2,5 mikrona. W porównaniu z metodami odlewania w piaskownicy lub formach stałych, można wytwarzać odlewy o grubości ścianki około 0,75 mm. Może bezpośrednio odlewać struktury wewnętrzne, takie jak tuleje druciane, elementy grzejne i powierzchnie nośne o wysokiej wytrzymałości. Inne zalety obejmują zdolność do zmniejszania lub unikania obróbki wtórnej, dużą prędkość produkcji, wytrzymałość na rozciąganie odlewów do 415 MPa oraz wysoką płynność odlewu metalu.

Materiały odlewane ciśnieniowo - Materiały używane do odlewania ciśnieniowego
Metale używane do odlewania ciśnieniowego to głównie cynk, miedź, aluminium, magnez, ołów, cyna i stopy ołowiu z cyną. Chociaż odlewanie ciśnieniowe jest rzadkie, jest również wykonalne. Bardziej specjalne metale odlewane ciśnieniowo to ZAMAK, stopy aluminiowo-cynkowe oraz normy American Aluminium Association: AA380, AA384, AA386, AA390 i AZ91D magnez. Cechy różnych metali są następujące:
• Cynk: Najłatwiejszy do odlewania pod ciśnieniem metal, ekonomiczny w produkcji małych części, łatwy do powlekania, o wysokiej wytrzymałości na ściskanie, dużej plastyczności i długiej żywotności odlewniczej.
• Aluminium: Lekkie, złożone i cienkościenne odlewy mają wysoką stabilność wymiarową, dużą odporność na korozję, dobre właściwości mechaniczne, wysoką przewodność cieplną i elektryczną oraz wysoką wytrzymałość w wysokich temperaturach.
• Magnez: łatwy w obróbce, wysoki stosunek wytrzymałości do masy, najlżejszy spośród powszechnie stosowanych metali odlewanych ciśnieniowo.
• Miedź: Wysoka twardość, silna odporność na korozję, najlepsze właściwości mechaniczne powszechnie stosowanych metali odlewniczych, odporność na zużycie i wytrzymałość zbliżona do stali.
• Ołów i cyna: wysoka gęstość, wysoka dokładność wymiarowa, mogą być używane jako specjalne części antykorozyjne. Ze względów zdrowia publicznego stop ten nie może być używany jako sprzęt do przetwarzania i przechowywania żywności. Stop ołowiu, cyny i antymonu (czasami zawierający trochę miedzi) może być używany do wykonywania ręcznych czcionek i brązowania w druku typograficznym.
Górne limity masy dla odlewania ciśnieniowego z aluminium, miedzi, magnezu i cynku wynoszą odpowiednio 70 funtów (32 kg), 10 funtów (4,5 kg), 44 funty (20 kg) i 75 funtów (34 kg).

Inne dostępne usługi przesyłania
Odlewanie kokilowe to tylko jeden z wielu procesów odlewania. Jako fabryka przetwarzająca maszyny na wcześniejszym etapie, OuZhan ma również wiele innych zasobów odlewniczych. Możemy zapewnić klientom każdą inną usługę odlewniczą:
1. Metoda odlewania form piaskowych
Stosując piasek jako materiał do form, piasek o różnym składzie można podzielić na odlewanie z form z surowego piasku, odlewanie z suchego piasku powierzchniowego itp., Ale nie cały piasek może być użyty do odlewania. Zaletą jest to, że koszt jest niższy, ponieważ piasek użyty w formie może być ponownie użyty; Wadą jest to, że produkcja formy jest czasochłonna, samej formy nie można ponownie wykorzystać, a gotowy produkt można uzyskać dopiero po zniszczeniu.

2. Metoda odlewania form metalowych
Do wykonania formy użyj metalu o wyższej temperaturze topnienia niż surowiec. Wśród nich wyróżnia się metodę odlewania grawitacyjnego, metodę odlewania niskociśnieniowego i metodę odlewania wysokociśnieniowego. W zależności od temperatury topnienia formy, metal, który można odlewać, jest również ograniczony. Odlewanie stali należy do metod odlewania form metalowych.

3. Metoda traconego wosku
Ta metoda może być metodą odlewania folii zewnętrznej i metodą odlewania pełnego. Ta metoda ma dobrą dokładność i może być stosowana do odlewania metali o wysokiej temperaturze topnienia (takich jak tytan). Jednak ze względu na wysoką cenę ceramiki oraz konieczność wielokrotnego ogrzewania i skomplikowaną produkcję, koszt jest dość drogi.

Zastosowania usług i części odlewania ciśnieniowego

Aerospace

 Lotnictwo

Airplane

Samolot 

Automobile

Samochód

Motorcycle

Motocykl

Watercraft

Jednostki pływające

Train

Pociąg 

Bicycle

Rower

Machinery

Maszyneria

Robots

Roboty

Medical devices

Urządzenia medyczne

Optical devices

Urządzenia optyczne

Led lightning

Piorun ledowy

Aerogenerator

Aerogenerator

Fitness equipment

Wyposażenie fitness

Valve & pipe

Zawór i rura

Petroleum Equip

Sprzęt naftowy

Wykończenia powierzchni odlewów ciśnieniowych Ouzhan
Oto szeroki wybór usług wykańczania powierzchni metalowych do wyboru dla obrabianych części toczonych CNC w celu poprawy wyglądu części, gładkości powierzchni, odporności na korozję i innych właściwości:

Die-casting service3
Die-casting service4

① Po obróbce (standard): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Drobne ślady narzędzi będą widoczne na części.
② Wygładzone: Części są obrabiane z mniejszą prędkością posuwu, aby uzyskać chropowatość powierzchni ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Na życzenie chropowatość powierzchni można zmniejszyć do ~ 32 RA µin (0,8RA µm).
③ Śrutowanie: obróbka strumieniowa zapewnia jednolite matowe lub satynowe wykończenie powierzchni obrabianej części, usuwając wszystkie ślady narzędzi. Głównie do celów estetycznych.
④ Anodized Clear lub Color: Anodowanie dodaje cienką, twardą, nieprzewodzącą powłokę ceramiczną na powierzchni części aluminiowych, zwiększając ich odporność na korozję i zużycie. Dostępne w różnych kolorach.
⑤ Anodowana powłoka twarda: anodowanie powłoki twardej zapewnia grubszą powłokę ceramiczną zapewniającą doskonałą odporność na korozję i zużycie. do zastosowań funkcjonalnych.
⑥ Malowanie proszkowe: Malowanie proszkowe dodaje cienką warstwę mocnej, odpornej na zużycie i korozję ochronnej farby polimerowej na powierzchnię części. Dostępna w szerokiej gamie kolorystycznej.
⑦ Elektropolerowanie: Elektropolerowanie to proces elektrochemiczny stosowany do polerowania, pasywacji i usuwania zadziorów z części metalowych. Przydatne jest zmniejszenie chropowatości powierzchni.
⑧ Czarny tlenek: Czarny tlenek to powłoka konwersyjna stosowana w celu poprawy odporności na korozję i zminimalizowania odbicia światła.
⑨ Chromianowa powłoka konwersyjna (Alodine / Chemfilm): Chromianowa powłoka konwersyjna stosowana jest w celu zwiększenia odporności stopów metali na korozję przy zachowaniu ich właściwości przewodzących.
⑩ Szczotkowanie: Szczotkowanie odbywa się poprzez polerowanie metalu za pomocą piasku, co daje jednokierunkowe satynowe wykończenie.