Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Usługa kucia

Ouzhan Precision Forging Service - Chiny Producent tanich części do kucia

Jako doskonała fabryka obróbki terminali, OuZhan ma duże zasoby dla producentów kucia o wysokim stopniu współpracy. Część kuta często wymaga kucia w wysokiej temperaturze, aby uformować półfabrykat, a następnie ostatecznie wysłana do naszej fabryki obróbki skrawaniem w celu ostatecznej obróbki. Dlatego jako potężny producent z wieloletnim doświadczeniem w branży obróbki mechanicznej nie tylko znamy różne procesy wykańczania, ale także dobrze rozumiemy różne powiązania produkcyjne i procesy technologiczne w naszych fabrykach niższego szczebla, tj. , producent części do kucia.

Forging-service

Kiedy więc potrzebujesz usług kucia, możesz bezpośrednio poszukać fabryki kuźni, ale lepszym wyborem jest znalezienie terminalowej fabryki obróbki mechanicznej. Wystarczy wysłać do nich rysunki produktów, a oni często pomogą Ci znaleźć fabryki kucia wysokiej jakości, wykorzystają swoje wieloletnie doświadczenie, aby zorganizować dla Ciebie wszystkie procesy i procedury przetwarzania. Wystarczy poczekać na dostawę gotowego produktu, zamiast szukać kuźni, a następnie fabryki obróbki skrawaniem, co pozwoli zaoszczędzić mnóstwo czasu i energii.

Możliwości i funkcje precyzyjnego kucia Ouzhan:

Niezależnie od warunków, zawsze najwyższej jakości i bez uszczerbku dla naszej jakości jest najważniejszym budulcem Ouzhan.

• Usługa przeprojektowania. Ponieważ nasi klienci nie są zbyt zaznajomieni z odkuwkami, kiedy otrzymaliśmy ich rysunki projektowe, stwierdziliśmy, że projekt nie jest wykonalny dla odkuwek, a nasz zespół inżynierów przeprojektuje części za pomocą naszej technologii kucia. Innym odpowiednim warunkiem jest to, że klienci nie mogą używać CAD do rysowania produktów, ale drukują je ręcznie, bez tolerancji, tylko niektóre główne wymiary. W takim przypadku dostarczymy również profesjonalne rysunki techniczne z ogólnymi znakami tolerancji kucia.

Forging-service1

• Rozwój form. Warunkiem produkcji wysokiej jakości części do kucia jest para wysokiej jakości form do kucia. Jedną z naszych oczywistych zalet jest to, że posiadamy własną narzędziownię i tłocznię, a wszystkie matryce do kucia są projektowane i produkowane przez nas.
• Kucie matrycowe zamknięte. Proces kucia naszej firmy partnerskiej to kucie matrycowe zamknięte, dlatego jesteśmy zobowiązani do produkcji małych odkuwek stalowych i aluminiowych. Na prasach kuźniczych od 300 ton do 2500 ton możemy wykonać odkuwki o wadze 0,2kg-50kg.
• Precyzyjne wykończenie. Czasami odkuwki nie mogą osiągnąć ostatecznych wymiarów lub tolerancji końcowej części. W takim przypadku zarezerwujemy pewne tolerancje podczas kucia, a następnie wykonamy precyzyjną obróbkę. Takie operacje przetwarzania zapewnią naszym klientom bardziej precyzyjne części.
• Obróbka cieplna i powierzchniowa. W celu poprawy właściwości produktu, takich jak twardość, po kuciu zostanie przeprowadzona obróbka cieplna. Na życzenie klienta nasza firma może wykonać dowolną obróbkę cieplną, jak również wykonać różnorodne usługi obróbki powierzchni, takie jak malowanie, cynkowanie itp.
• Badania nieniszczące. Dla każdego odkuwki przeprowadzimy badania nieniszczące przed dostawą, aby zapewnić jakość produktu.
• Usługa pakowania niestandardowego. Możemy zapewnić dowolne spersonalizowane usługi pakowania, wystarczy dostarczyć nam wymagane informacje o opakowaniu.

Dlaczego warto wybrać usługi kucia Ouzhan

1. Lata doświadczenia w obróbce skrawaniem
Ouzhan od dziesięcioleci specjalizuje się w obróbce skrawaniem CNC, jesteśmy w dobrej pozycji do współpracy z kuźnią i doskonale znamy różne procedury i procesy kucia.

2. Wiele możliwości produkcyjnych CNC
Ouzhan specjalizuje się w toczeniu, frezowaniu, toczeniu, wierceniu, toczeniu CNC i usługach frezowania, dzięki czemu od naszego zaufanego zespołu możesz uzyskać duży wybór precyzyjnych usług obróbki skrawaniem dla Twoich części kuźniczych.

Forging-service2

3. Silna siła badawczo-rozwojowa
W naszym centrum badawczo-rozwojowym mamy 10 inżynierów, z których wszyscy są lekarzami lub profesorami z Uniwersytetu Nauki i Technologii w Chinach. Oferujemy najbardziej profesjonalne usługi projektowe i obróbcze.
4. Ścisła kontrola jakości (ISO 9001: 2008)
Posiadamy profesjonalny personel i sprzęt do kontroli jakości, zgodnie z międzynarodowymi standardami dla twoich produktów do przetestowania i wydania szczegółowego raportu z testów dla kutych części klientów.
5. Dopuszczalne OEM i ODM
Dostępne są niestandardowe rozmiary i kształty. Zapraszamy do dzielenia się z nami rysunkami 2D lub 3D twoich kutych części, pracujmy razem, aby uczynić życie bardziej kreatywnym.

Co to jest usługa kucia i jak działa kucie
W procesie kucia metal jest formowany przez prasowanie, bicie lub wytłaczanie pod bardzo wysokim ciśnieniem w celu utworzenia części zwanych odkuwkami. Kuciem można poddać prawie każdy metal, w tym węgiel, stopy i stal nierdzewną, aluminium, tytan, mosiądz, miedź itp. Metal jest wstępnie podgrzewany przed procesem kucia, ale nie jest topiony jak w procesie odlewania. Istnieje kilka różnych rodzajów procesów kucia, w tym kucie na zimno lub kucie główkowe, kucie matrycowe (matryca zamknięta), kucie matrycowe otwarte i kucie pierścieni tocznych bez szwu. Rodzaj wybranej usługi kucia zależy od metalu, który ma być kuty, oraz kształtu, wielkości i materiału końcowego produktu.

Podczas kucia na zimno obrabiany metal nie jest bezpośrednio podgrzewany. Zamiast tego powstaje pod bardzo wysokim ciśnieniem. Ten proces sprawia, że ​​rozmiar produktu jest zgodny z ostatecznym kształtem. Jest często używany do tworzenia małych części, takich jak łączniki. Chociaż siła wymagana do formowania metalu jest bardzo duża, ponieważ ogrzewanie nie jest wymagane, całkowita energia wymagana do kucia przedmiotów przy użyciu tego procesu jest niewielka. Artykuły przygotowane tą metodą są na ogół mocne, ponieważ podgrzewanie nie osłabia wytrzymałości i konsystencji metalu.

Kucie matrycowe jest najczęściej stosowaną usługą kucia. W kuciu matrycowym metalowy przedmiot obrabiany jest umieszczany między dwiema matrycami. W miarę zbliżania się do formy przedmiot obrabiany ulegnie odkształceniu plastycznemu, aż jego powiększona strona dotknie bocznej ściany formy. W tym procesie, ponieważ część stopionego metalu z przedmiotu obrabianego wypływa na zewnątrz wgłębienia formy, powstaje wypływka. Kiedy flash schładza się, nadaje przedmiotowi obrabianemu odporność na odkształcenia, zwiększając w ten sposób wytrzymałość produktu końcowego. Powoduje to ciśnienie wewnątrz większości części i ułatwia przepływ materiału do niewypełnionego wgłębienia.

W kuciu swobodnym matryca nie pokrywa całkowicie przedmiotu obrabianego. Zamiast tego istnieją otwarte przestrzenie, które pozwalają wszystkim aspektom przedmiotu obrabianego przejść od bezpośredniego kontaktu gorącej formy do chłodniejszych otwartych obszarów. Podczas usługi kucia swobodnego metalowy przedmiot jest podgrzewany powyżej temperatury rekrystalizacji, a następnie rozpoczyna się proces obróbki skrawaniem. W trakcie całego procesu obrabiany przedmiot jest przesuwany, dzięki czemu można wykuć wszystkie aspekty przedmiotu obrabianego. Gdy obrabiany przedmiot porusza się i zmienia położenie, części w otwartej przestrzeni schładzają się poniżej punktu rekrystalizacji metalu, a następnie nagrzewają się ponownie w trakcie kucia.

Walcowanie pierścieni polega na podgrzaniu kęsa metalowego do temperatury kucia. Preforma jest następnie umieszczana w wewnętrznej walcowni. Kiedy nacisk jest wywierany na ścianki kalandra, preforma zaczyna przybierać kształt cylindryczny lub pierścieniowy. Wraz z rozszerzaniem się wymiarów wewnętrznych i zewnętrznych w tych usługach kucia zmniejsza się pole przekroju poprzecznego.
Materiały kuźnicze - Materiały używane do kucia
Kruche materiały nie nadają się do kucia. Materiały o dobrej plastyczności i większej strefie plastycznej są bardziej odpowiednie do kucia, takie jak stal węglowa, stal stopowa i niektóre metale nieżelazne, takie jak miedź, aluminium i stopy magnezu.

Aerospace

 Lotnictwo

Airplane

Samolot 

Automobile

Samochód

Motorcycle

Motocykl

Watercraft

Jednostki pływające

Train

Pociąg 

Bicycle

Rower

Machinery

Maszyneria

Robots

Roboty

Medical devices

Urządzenia medyczne

Optical devices

Urządzenia optyczne

Led lightning

Piorun ledowy

Aerogenerator

Aerogenerator

Fitness equipment

Wyposażenie fitness

Valve & pipe

Zawór i rura

Petroleum Equip

Sprzęt naftowy

Wykończenia powierzchni kucia Ouzhan
Oto szeroki wybór usług wykańczania powierzchni metalowych do wyboru dla obrabianych części toczonych CNC w celu poprawy wyglądu części, gładkości powierzchni, odporności na korozję i innych właściwości:

Forging service3
Forging service4

① Po obróbce (standard): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Drobne ślady narzędzi będą widoczne na części.
② Wygładzone: Części są obrabiane z mniejszą prędkością posuwu, aby uzyskać chropowatość powierzchni ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Na życzenie chropowatość powierzchni można zmniejszyć do ~ 32 RA µin (0,8RA µm).
③ Śrutowanie: obróbka strumieniowa zapewnia jednolite matowe lub satynowe wykończenie powierzchni obrabianej części, usuwając wszystkie ślady narzędzi. Głównie do celów estetycznych.
④ Anodized Clear lub Color: Anodowanie dodaje cienką, twardą, nieprzewodzącą powłokę ceramiczną na powierzchni części aluminiowych, zwiększając ich odporność na korozję i zużycie. Dostępne w różnych kolorach.
⑤ Anodowana powłoka twarda: anodowanie powłoki twardej zapewnia grubszą powłokę ceramiczną zapewniającą doskonałą odporność na korozję i zużycie. do zastosowań funkcjonalnych.
⑥ Malowanie proszkowe: Malowanie proszkowe dodaje cienką warstwę mocnej, odpornej na zużycie i korozję ochronnej farby polimerowej na powierzchnię części. Dostępna w szerokiej gamie kolorystycznej.
⑦ Elektropolerowanie: Elektropolerowanie to proces elektrochemiczny stosowany do polerowania, pasywacji i usuwania zadziorów z części metalowych. Przydatne jest zmniejszenie chropowatości powierzchni.
⑧ Czarny tlenek: Czarny tlenek to powłoka konwersyjna stosowana w celu poprawy odporności na korozję i zminimalizowania odbicia światła.
⑨ Chromianowa powłoka konwersyjna (Alodine / Chemfilm): Chromianowa powłoka konwersyjna stosowana jest w celu zwiększenia odporności stopów metali na korozję przy zachowaniu ich właściwości przewodzących.
⑩ Szczotkowanie: Szczotkowanie odbywa się poprzez polerowanie metalu za pomocą piasku, co daje jednokierunkowe satynowe wykończenie.